但不能流化床干燥机彻底解决漏料问题

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　　展开全部布风板作为流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。布风板对流化床的直接作用范围仅在0．2—0．3m以内，然而它对整个床层的流化状态有着决定性的影响。目前工业振动流化床干燥机采用的布风板主要有直流型和侧流型两种形式。

　　1 . 直流型布风板 ：这种布风板是目前国内流化床干燥器常用的，大多采用钢板钻孔或冲孔。其特点是结构简单，易于设计制造，成本低；但气流方向正对床层，易使床层形成沟流，小孔易于堵塞，停车时容易漏料。此外，如果板厚选取不当，还会出现布风板刚度不足的问题。板厚常取2 6mm，有时还需要在底部焊筋以提高刚度。

　　2 . 侧流型布风板 ：有一种是采用组合结构的布风板，由基板、垫板和盖板组成(如图2a)。这种组合结构的流化布风板可以防止物料漏人下风室(但仅限于物料粒度≥0．5ram)。由于采用侧出风结构，可以使物料连续稳定地移向出料口。其缺点是由于长时间的机械振动，连接基板、垫板和盖板的螺栓、螺母易脱落，且三层板厚一般在8mm以上，加重了床体重量。还有一种是采用冲制或滚压成型的鱼鳞式上小下大的斜孔(如图2b)，出风孔为0．1mm左右，其特点是制造简单，无装配要求；缺点是只能采用3mm以下的薄板，冲压出的“盖板”实际并未遮盖住出风孔，虽能改善布风板的漏料现象，但不能彻底解决漏料问题。此外，由于振动床长时间的机械振动，易发生疲劳破坏，以致布风板很快产生局部裂纹并逐渐扩展至整个布风板，从而导致布风板断裂。现有的振动流化床在处理微粒物料工况时，经常由于操作过程中漏料而不得不停车清理，影响了生产的连续性，并且提高了生产成本。针对这个问题，我们对流化床布风板进行了改造，使得流化床在处理微粒料时工作性能大大提高，且长时间在高温工况下不会发生变形。

　　3 . 复合型布风板 ：这是一种将孔板与烧结网烧结在一起的布风板结构。孔板采用2～5mm不锈钢板并冲有一定大小和比率的一定排列方式的孔。孔板一是起支撑作用，二是起匀压布风作用。标准烧结网系由几层不锈钢丝网按一定的排列顺序叠放在一起，经真空炉烧结、轧压等工艺制作而成。它具有空隙率大、强度

　　高、耐压性好等优点，并且易于清洗。这种烧结网在过滤器材中应用较为广泛。孔板和烧结网的结合，既克服了干燥过程中漏料的缺点，又保证了布风板的机械强度，使用效果非常好。我们以设计的复合型布风板的结构如图3所示，烧结网为3层，分别为保护层、控制层、加强层。之所以采用3层结构，原因在于：(1)烧结网的每一层网都有空隙率，3层叠加后的空隙率正好与我们所需要的数值相近；(2)气流穿越烧结网的压力损失与层数成正相关，叠加层数越多，压力损失越大；而烧结网必须保证有保护层、控制层和加强层，因此3层是限；(3)烧结网层数越多，其重量越重，制造烧结网的工艺越复杂，成本也越高。制造和使用复合型布风板，务必要考虑孔板与烧结网复合后的开孔率及压力损失。一般烧结网的开孔率可取为1％ ～5％，而支撑孔板的开孔率一般取7％～8％。气体通过布风板小孔的阻力与孔径及气流穿越网孑L的流速、路程有关；如果布风板阻力过大，不仅增大了动能消耗，而且可能使流化质量下降；反之，如果布风板阻力过小，则易产生气流分布不均，使流化恶化。因此，正确确定开孔率、气体流速和阻力损失，是流化床布风板设计的关键，也是保证振动流化床干燥器具有良好而稳定流化状态的必要条件更多追问追答追问这篇文章我也搜索到了 不过我想了解水冷布风板追答是不是这种 ：一种是小型流化床锅炉常用的铁板上面安置风帽，还有一种是水冷布风板，就是用水冷壁弯至成的。种：不能冷却，容易变形，不过这种简单，第二种布风板加以冷却，不变形

　　要是是，你给我回复22给你资料追问“还有一种是水冷布风板，就是用水冷壁弯至成的。” 我想要了解的就这个

　　还有我想知道锅炉各个位置的反冲洗的作用和远离 尤其是减温水反冲洗 不知您可有这种资料？

　　风室连接在布风板下，起着稳压和均流的作用，使从风管进入的气体降低流速，将动压转变为静压，风室具有以下特点：

　　等压风室结构，其特点是具有倾斜的底面，使风室内的静压沿深度保持不变，有利于提高布风均匀性。风室内水冷结构的构成是，前墙水冷管与布风板水冷管相交处接三通装置向下延伸至风室后侧构成风室前墙和底部的水冷管，布风板的水冷管向下弯曲与底部水冷管汇集到后联箱，构成风室后墙水冷管，风室两侧下联箱延伸至下部构成风室两侧的水冷管。风室内水冷管上焊上销钉敷以耐火可塑料形成保温层，风室内有隔板分为两个等压风室。

　　3、水冷布风板上去掉部分风帽设置了二根直径?159放渣管由风室通向底部，风室底部中间设有检修人孔门以及两侧与主风道连接孔，风室的后侧设有两台热烟气发生器，该装置是由一次风道接出一个支路与风室连接，作为点火时产生热烟气由一次风通过布风板送入流化床加热底料。

　　你问的反冲洗你看看这就明白了：所谓的锅炉反冲洗就是用合格的除盐水“冲洗”过热器等受热面，由于运行中蒸汽在管道里流动可能会有部分盐沉积下来，这样就需要用除盐水溶解下来这些盐，防止再次启动锅炉导致蒸汽品质不合格，影响锅炉启动时间。所谓的“反”就是冲洗方向和原有工质流动方向相反。这就是“反冲洗”（网上摘抄的）。
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