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　　流化填料又称MBBR填料好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬浮在水中。填料内部生长，产生反硝化作用可以脱氮；外部生长好氧菌，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。

　　LEVAPOR载体内部形成连续梯度溶氧梯度，实现同步硝化反硝化，及短程反硝化，流化床干燥机有效解决国内污水厂普遍的碳源不足的问题。

　　为项目的建设提供科学依据。可行性研究报告是国家投资决策的重要依据。主要内容如下。①总论项目编制依据、自然环境条件（地理、气象、水文地质）、城市社会经济概况或企业生产经营概况；城市或企业的排水系统现状、污染源构成、污水排放量现状、污水水质现状、项目的建设原则与建设范围、污水MBBR厂建设规模、污水MBBR要求目标（设计进水、出水水质）。②工程方案污水MBBR厂厂址选择及用地；污水MBBR工艺方案比较（比较方案工艺技术与总体设计、工艺构筑物及设备分析、技术经济比较），MBBR水的出路（回用水深度MBBR工艺选择）；工程近、远期结合问题；节能、安全生产与环境保护，推荐方案设计（污水污泥及回用水MBBR工艺系统平面及高程设计、主要工艺设备及电气自控、土建工程、公用工程及辅助设施）；这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此，未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。流化床干燥机在厌氧降解过程中，酸化细菌对酸的耐受力必须加以考虑。酸化过程pH下降到4时能可以进行。但是产甲烷过程pH值的范围在6.5～7.5之间，因此pH值的下降将会减少甲烷的生成和氢的消耗，流化床干燥机并进一步引起酸化末端产物组成的改变。在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。其核心是质量。不合格工程必须返工或加固。第三阶段项目验收阶段，包括联动试车、运行调试、达标验收等过程。联动试车由施工单位、设备供应单位、建设单位共同完成，检查设备及其安装的质量，以确保能正常投入使用。试运行的目的是要确保MBBR系统达到设计的MBBR规模和MBBR效果，并确定***的运行条件，对于生物MBBR系统，往往要用较长时间来完成“培菌”任务。达标验收是由环境保护部门检验MBBR系统出水是否达到排放标准。污水MBBR工程的设计内容设计工作按建设项目所MBBR的对象不同可划分为城市污水MBBR厂工程设计和工业企业废水MBBR站工程设计，由于污水来源、性质、水量及MBBR工艺方面差别较大，使其设计工作亦有所不同。设计工作按建设项目技术的复杂程度可划分为两个阶段(初步设计和施工图设计)或一个阶段(施工图设计)；生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的***化利用是提高能效的主要方式。

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